Сервис! Качество! Цена!

Процесс обработки резанием плоских и фасонных поверхностей с линейной образующей называется фрезерование. В процессе фрезерования главное вращательное движение –– придается инструменту, а движение подачи – поступательное прямолинейное – придается заготовке в направлениях вдоль и перпендикулярно оси вращения инструмента.
Фрезерование работы выполняются на фрезерных станках. Фрезерные станки разделяются на:

• универсальные горизонтально-фрезерные (ось вращения инструмента – горизонтальная);
• вертикально-фрезерных станках (ось вращения инструмента – вертикальная);
• копировально-фрезерный;
• карусельно-фрезерный.

На фрезерных станках обрабатывают горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, уступы и пазы.

Режущий инструмент для фрезерных работ.


Рис. 6. Типы фрез

В зависимости от назначения и вида обрабатываемых поверхностей различают следующие типы фрез: цилиндрические (рис. 2, а), торцовые (рис. 2, б, з), дисковые (рис. 2, в), концевые (рис. 2, г), угловые (рис. 2, д), шпоночные (рис. 2, е), фасонные (рис. 2, ж).
У цилиндрических и дисковых односторонних фрез режущие зубья расположены на наружной поверхности цилиндра. У дисковых двусторонних, торцовых насадных, концевых и шпоночных фрез режущие зубья размещены на наружной цилиндрической поверхности и на одном из торцов. У дисковых трехсторонних фрез режущие зубья находятся на двух торцах и на наружной цилиндрической поверхности.
Фрезы изготавливают цельные (рис. 2, б–ж) или сборные (рис. 2, а, з). Режущие кромки могут быть прямые (рис. 2, д) или винтовые (рис. 2, а). Фрезы имеют остроконечную  (рис. 2, и) или затылованную (рис. 2, к) форму зуба.
У фрез с остроконечными зубьями передняя и задняя поверхности лезвия – плоские. У фрез с затыловаными зубьями передняя поверхность – плоская, а задняя выполнена по спирали Архимеда; при переточке по передней поверхности профиль зуба фрезы сохраняется.
Цельные фрезы изготавливают из инструментальных сталей. У сборных фрез зубья (ножи) выполняют из быстрорежущей стали или оснащают пластинами из твердых сплавов и закрепляют в корпусе фрезы пайкой или механически. Ножи из композитов крепятся в торцевых фрезах с механическим креплением.
Цилиндрические фрезы для обработки ступенчатых поверхностей заготовок обычно используют в наборе из двух и более фрез. Дисковые фрезы используются для обработки пазов и для отрезания материала. Концевые фрезы используются для обработки плоскостей, уступов, прямоугольных и призматических пазов; криволинейных поверхностей. К специальным фрезам относятся концевые фрезы для получения Т-образных пазов; шпоночные фрезы для получения шпоночных пазов под призматическую или сегментную шпонку; модульные дисковые или концевые фрезы для нарезания зубчатых венцов или шлицов методом обката; резьбовые фрезы.
Особенностями процесса фрезерования являются прерывистый характер процесса резания каждым зубом фрезы и переменность толщины срезаемого слоя. Каждый зуб фрезы участвует в резании только на определенной части оборота фрезы. Остальной ход по воздуху зуб совершает вхолостую. Этим обеспечивается охлаждение фрезы и дробление стружки.